友利通达金属（天津）有限公司主营：nm360耐磨板,nm400耐磨板,nm500耐磨板
高锰钢铸件裂纹产生的机理和控制措施分析

友利通达金属主营:65mn钢板,NM360耐磨板,NM400耐磨板,40cr钢板,MN13耐磨板

    化学成份和组织的影响  

     高锰钢发明之初的化学成份是C：1.0％～ 1.4％，Mn：10％～14％。国内外在试验研究中曾添加合金成份 Cr、Ni、V等企图提高屈服强度和硬度，也有的加Ti、Al等促进晶粒细化。

我们的履带板、前后导轮等铸件用材就需要这样。但不管合金成份如何变化，必 须控制在一定的范围内才能起到好的作用。

这些作用是以提高高锰钢性能为主要目的，对控制裂纹并不明显。

研究标准成份高锰钢的各元素对裂纹的影响能得到理想 的效果。碳、锰是高锰钢的主要成分，正常情况下高锰钢的组织是奥氏体单相。在含碳量偏低时易形成马氏体和8相 (密排六方体)。在含碳量高时。水韧处理状态下不能避免碳化物析出，还会降低钢的性能。较高的含碳量可提高屈服点，但会降低延伸性。

含碳量低而含锰量高的 钢具有高韧性，对高锰钢的碳含量在保证性能的前提下尽可能控制在中下限。锰含量控制在中上限。保持在狭小范围内，防止碳化物析出，避免造成延伸性和韧 性降低而产生裂纹。硅含量一般在 1．0％以下，它对锰钢的机械性能没有显著影响，超过1.0％并逐渐增大时，强度和延伸性会剧烈下降。

生产中硅含量都比较低。锰钢中含硫量较低，因为硫易 和锰化合成硫化锰大部分进入炉渣中。钢中残留少量的硫化物成为非金属夹杂物存在，它对钢的性能影响极微，可忽略不计。磷含量在 0．06％以上时，延伸性急剧下降，易引起铸件热裂纹产生。生产时要控制磷含量。化学成份及其含量与机械性能密不可分。在满足性能的成份范围内，有时制造 就很困难，因此生产时应考虑其兼顾性。这样可避免因成份上的差异而产生裂纹。

在SKD11基础上已经开发出不同用途的各种改良钢

天津友发源泰钢铁现货销售nm360耐磨板，nm400耐磨板，nm450耐磨板，nm500耐磨板。

虽然JIS标准中不包括8％Cr钢，但它被广泛使用。

钢材根据SKD11进行调整，主要成分为1C-8Cr-2Mo。 

8％Cr的背景是在20世纪70年代，淬火和回火模具钢的EDM加工非常普遍，但是发生了由EDM加工引起的模具钢开裂的问题。

裂纹的主要原因是放电加工的异常层没有被充分去除，但也存在淬火残余应力和韧性不足的原因。高温回火可有效消除残余应力。

然而，在SKD11的高温回火处理之后，未获得所需的硬度，并且韧性不好。

因此，在SKD11的基础上，C和Cr的还原提高了韧性，并且添加了更多的Mo，使钢在高温回火后可以获得62HRC的高硬度，从而形成8％的Cr钢。 

8％Cr的耐磨性不如SKD11的耐磨性，但由于其优异的综合性能，它仍然被广泛使用。

它是SKD11的标准等级冷作工具钢。从那时起，开发出了用于8％Cr钢改性的钢种。

由于日本经济长期下滑，工具钢生产商全球化以及东南亚工具钢制造技术的改进，日本工具钢公司已成为降低成本和缩短交货时间的首要任务。

生存。在这种情况下，改善可加工性和减少热处理变形成为缩短交货时间的有效手段。

在SKD11钢中，存在许多粗硬质碳化物，并且可加工性差，并且热处理后钢的尺寸变化大，并且尺寸校正需要时间。

因此，迫切需要开发一种具有良好机械加工性和热处理变形的工具钢。

在工具钢市场上已经开发出8％Cr改性钢，其具有良好的可加工性和小的热处理变形。

工具钢通常在常规淬火和回火之后使用。

火焰表面硬化钢是一种简化淬火和回火的钢。

火焰表面淬火是一种热处理方法，其中通过用于加工模具的焊接喷嘴或熔化喷嘴加热工件的硬度，然后冷却以获得60HRC或更高的硬度。

火焰表面硬化钢所需的特性是淬火温度范围大并且具有一定的淬透性，韧性和可焊性。

火焰表面硬化钢不包括在JIS标准中，但是每个特殊钢公司生产和销售满足上述特性的表面硬化钢。

友利通达金属-双金属复合耐磨钢板特殊钢板

友利通达钢铁主要经营的特种钢板有耐候钢板：09CuPCrNi-A耐候钢板、Q355GNH耐候钢板、弹簧钢板：65Mn钢板、60si2mn钢板等；鞍钢45#、65mn热轧卷板等；合金钢板：20cr钢板、40cr钢板、42crmo钢板、27simn钢板等；耐磨钢板：NM360耐磨钢板、NM400耐磨钢板、NM450耐磨钢板、NM500耐磨钢板、NM550耐磨钢板、瑞典进口耐磨钢板、Mn13高锰耐磨钢板、等特种材质的钢板现货。

双金属复合耐磨钢板 是利用电弧的方式将高达20-30%的碳化铬合金结合到合适的钢铁基板上构成的复合耐磨层板。该层板堆焊层材质均匀，外观规则，耐磨层金相组织中的碳化物呈纤维状分布，且与表面垂直，表面硬度可达到HRC63以上，高碳化铬含量的硬质合金，耐磨复合板适用于磨损极为严重的环境。

双金属复合钢板还具有高硬材料和韧性材料的双重性能，它与其他工程抗磨材料如各种合金钢板、铸造耐磨板、铸石、橡胶、聚氨脂等相比，具有的综合优异性能。

应用范围冶金工业:溜槽，风机，称量斗，选粉机叶片，滑板，除渣管道，高炉炉顶料斗。

煤炭工业:轮斗挖掘机的锥体耐磨衬板，刮板式输煤机中部槽中板，输料槽，料斗，井矿提升箕斗，洗煤厂的管道，溜槽。

水泥工业:刮料板，溜子，导风锥，导向风叶，除尘管道，出渣槽。

电力工业:风机叶片，燃烧器管线，堆取料机料斗、料仓衬板，磨煤机衬板，煤粉输送管，煤粉分配器格板，溜槽，卸煤设备衬板。

玻璃行业:风机叶轮，风机叶片，后盘衬板，风机机口，易磨损部件。

矿山隧道行业:盾构机刀盘、采煤机截齿、破碎机、盾构机螺旋铰刀、挖掘机斗齿等。

建材行业:螺旋输送机铰刀、泥浆泵管道、属于磨料磨损，接触的是工件接触混泥土泥浆。