马鞍山市希恒机械科技有限公司主营：折弯机模具，工业合金刀片，机床
折弯机模具的6大特性

折弯机模具材料: Cr12Mo1v1、42CrMo、T10a；淬火硬化: HRC:52°-60°；±公差: .002

 标准长度：835mm、800mm、550mm（标准数控折弯机模具产品现货供应，非标折弯机模具规格可根据客户提供的图纸要求定制加工及生产。）今天希恒小编来给大家讲解一下折弯机模具的6大特性有哪些：

1、折弯机模具具由钢制成，经过特殊热处理。它具有硬度高、不易磨损、承受压力大的特点。但是每套模具都有其极限压力：吨/米。所以在使用模具时，应选择模具的长度，即每米应该增加多少压力，并且压力不能超过模具所标示的压力。

2、为了不损坏模具，我们规定必须使用长度大于300mm的上下模具进行原点。在原点校正后，可以使用相同高度的上下模具。严格禁止使用分隔的小模块执行原点，并且原点必须基于AMADA机内的原点压力。

3、在使用模具时，由于各种模具的高度不同，同一高度的模具只能在机器中使用，而不能使用不同高度的模具。

4、当弯曲锐角或按死角时，应选择30度，首先弯曲锐角，然后按死角。弯曲R角时，应选择R上模和R下模。

5、当弯曲长工件时，不要用分型模来减小刀具的压痕，而要选择单凹槽，因为单凹槽下模V形凹槽的外角R较大，不易产生压痕。

6、在选择上模时，我们应该知道模具的所有参数，然后根据我们需要成形的产品的形状决定使用什么。

折弯机模具的剪切和斜接折弯规则

针对产品在样品阶段的一些订单量稳定且批量较大的零件，逐一分类提前进行工艺能力分析。对结构复杂需使用多种折弯机模具结构成形、加工工时较长，影响后续生产节拍、正常加工结构的零件进行合理分类。通过前期结构筛选及模具合理搭配的梳理优化，为量产阶段扫清障碍。

接下来希恒小编为大家简介一下折弯机模具的剪切和斜接折弯规则是什么：

在孔或其他切口中，V型模内任何无支撑的板材都会变形，这种变形表现为爆裂，当折弯线附近的孔很小时，相关的爆裂也会很小。此外，大多数应用会接受一些变形，因此当切口在折弯线上或折弯线附近时，没有蕞佳V型下模宽度的明确规则可供选择。当折弯边长、切口和斜接过于接近金属厚度的折弯线时，可以使用摇臂式模具。摇杆在整个折弯过程中旋转并支撑板材，从而消除变形。上图显示出相同的工件，切口靠近折弯线；前面的工件有爆裂迹象——是用传统的V型模具加工的；后面的工件是用摇臂式模具加工的。还要注意左边的两个椭圆具有相同的宽度(从前到后)，并且与折弯线的距离相同，只是长度不同，这里可以清楚地看到更长的椭圆形爆裂更严重。

怎样选择折弯机模具才能更好的实现在折弯操作

折弯机模具主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。用以在折弯机压力的作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。那么我们怎样选择折弯机模具才能更好的实现在折弯操作呢？希恒小编来告诉您：

1.内部折弯半径应为板料厚度的1.5倍。

2.折弯边长长度至少为板料厚度的6倍。这也适用于工件打孔，也就是说，孔应该远离折弯线，距离至少是板材厚度的6倍。

3.Z型腹板尺寸至少应为板材厚度的10倍。

当然这些规则的例外比比皆是，而且每一个都伴随着复杂性。例如我们可以使用较窄的V型下模来折弯更小的半径或更短的凸缘，但是折弯半径太大时，就有可能使折弯线起皱并超过模具和折弯机的吨位额定值。我们可以折弯一个较窄的段差，但这同样需要一个特殊的模具和相当大的折弯吨位。如果一个工件不需要过短的折弯边长、过窄的段差或很小的折弯半径，为什么要复杂呢？遵循这三个简单的规则，就可以提高角度精度，缩短安装时间，降低模具成本。